Pneumatische kogelkraan voor hoge temperaturen

Pneumatische kogelkraan voor hoge temperaturen

De pneumatische kogelkraan voor hoge temperaturen is ontworpen voor zware servicetoepassingen waarbij conventionele kleppen met zachte- zittingen falen als gevolg van thermische degradatie, vervorming van de zitting of diffuse emissies.
Aanvraag sturen
product Introductie

Productoverzicht

 

De pneumatische kogelkraan voor hoge temperaturen is ontworpen voor zware servicetoepassingen waarbij conventionele kleppen met zachte- zittingen falen als gevolg van thermische degradatie, vervorming van de zitting of diffuse emissies.
Deze klep is ontworpen voor continu gebruik in omgevingen tot 500 graden (932 graden F) en combineert:

  • Metaal-naar-metaalafdichtingstechnologie
  • Pneumatische aandrijving met hoge-prestaties
  • Motorkapontwerp met thermische isolatie
  • Live-geladen grafietverpakkingssysteem

 

Belangrijkste technische specificaties

 

Parameter

Specificatie

Ventieltype

Drijvende/tappengemonteerde kogelkraan

Maatbereik

DN15 – DN600 (1/2" – 24")

Drukclassificatie

ASME-klasse 150 – klasse 600 / PN16 – PN100

Temperatuurbereik

-29 graden tot 500 graden

Lichaamsmateriaal

ASTM A216 WCB / WCC / CF8 / CF8M / WC6 / WC9

Bal & Zitting

Stellite® / wolfraamcarbide HVOF-gecoat

Lekkage klasse

API 598 / ISO 5208 Klasse V – VI

Type aandrijving

Pneumatisch tandheugel / Scotch Yoke

Montage standaard

ISO5211

Brandveilig ontwerp

API607/API6FA

Anti-Antistatisch

Standaard

Stamtype

Blow-out-proof-

 

Voordelen van technisch ontwerp

 

Metaal-naar-metaalafdichtingssysteem

Zachte zittingen (PTFE, RTFE, rubber) worden snel afgebroken boven de 200 graden.
Deze klep maakt gebruik van een nauwkeurig-gelept metalen zittingontwerp met HVOF-wolfraamcarbide- of stellietcoating.
Prestatievoordelen:
Behoudt de afdichtingsintegriteit bij 500 graden
Bestand tegen erosie, slijtage en thermische schokken
Voldoet aan API 598 / ISO 5208 Klasse VI, goed afgesloten-
Lange levensduur in schurende media (as, cokes, stoom)

 

Thermische-geïsoleerde pneumatische aandrijving

Een belangrijk storingspunt bij kleppen voor hoge- temperaturen is schade aan de actuator door hitte.
Dit ontwerp maakt gebruik van:
Verlengde motorkapsteel (thermische barrièrezone)
Warmtedissipatiekamer
Optionele luchtzuiveringskoeling
Resultaat:
Verlaagt de omgevingstemperatuur van de actuator tot 60%
Beschermt afdichtingen, elektromagneten en klepstandstellers
Verlengt de levensduur van de actuator tot meer dan 1.000.000 cycli

 

Live-geladen stampakkingsysteem

Thermische cycli veroorzaken steellekkage bij standaardkleppen.
Ons ontwerp gebruikt:

  • Belleville veerringen
  • Flexibele grafietpakkingringen

Voordelen:

  • Automatische compensatie voor thermische uitzetting
  • Onderhoudsvrije spindelafdichting
  • Verminderd risico op diffuse emissies (naleving-gereed)
 

 

Prestatievergelijking

 

Functie

Zachtzittende klep

Metaalzittende hogetemperatuurklep

Maximale temperatuur

Minder dan of gelijk aan 200 graden

Tot 500 graden

Zetel leven

Medium

Heel lang

Onderhoudscyclus

Frequent

Verlengd

Media-weerstand

Beperkt

Schuurmiddel + hoge temperatuur

Brandveilig

Optioneel

Standaard

Vluchtige emissiecontrole

Gematigd

Hoog

 

Industriële toepassingen

 

Deze klep is ontworpen voor continu gebruik in extreme industriële omgevingen:

01/

Energieopwekking
Oververhitte stoomisolatie
Ketelspuisystemen
Systemen voor de verwerking van vliegas

02/

Petrochemie en raffinage
FCCU-eenheden
Hydrokraaksystemen
Destillatiekolommen op hoge- temperatuur

03/

Metallurgie en mijnbouw
Gasregeling van de oven
Drijfmest transportsystemen
Smeltactiviteiten

04/

Chemische verwerking
Thermische olielussen
Reactorafvoerleidingen
Exotherme procesbeheersing

 

Casestudy

 

Raffinaderij FCCU-eenheid

  • Bedrijfstemperatuur: 460 graden
  • Druk: Klasse 300
  • Media: Met katalysator-geladen koolwaterstofdamp

Uitdaging:
Bestaande kleppen met zachte- zittingen faalden binnen drie tot zes maanden als gevolg van erosie en lekkage van de zitting.
Oplossing:
Metalen-pneumatische hoge- kogelkranen geïnstalleerd.
Resultaten:

  • Continu gebruik: 24+ maanden zonder stoelvervanging
  • Lekkage teruggebracht tot nul meetbare bellen
  • Uitschakelfrequentie voor onderhoud verlaagd met 70%

 

Productie en kwaliteitsborging

 

Om industriële betrouwbaarheid- te garanderen, ondergaat elke klep:
API 598 Hydrostatisch en pneumatisch testen
ISO 5208 Lekkagetesten
Brandveilig testen (API 607 ​​/ API 6FA)
Traceerbaarheid van materialen (EN 10204 3.1 certificaten)

Productiemogelijkheden
CNC-precisiebewerking
HVOF-coatingsysteem (wolfraamcarbide / stelliet)
Assemblagelijn voor hoge- temperaturen
Laboratorium voor druktesten

 

 

Certificeringen en naleving

 

ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
CE / PED-conformiteit (Europa)
API 6D / API 607 ​​brandveilige certificering
ATEX (explosie-veilige optionele configuratie)
SIL--geclassificeerde actuatorintegratie beschikbaar

Optionele configuraties

 

We ondersteunen volledige aanpassingen voor project-specifieke vereisten:
Slimme klepstandsteller (HART / 4–20mA / Profibus)
Magneetklep (explosie-bestendig optioneel)
Luchtfilterregelaar
Eindschakelaarkast
Noodstop (ESD) systeemintegratie
Handmatige overbruggingsversnellingsbak

Typische storingsproblemen opgelost

 

Vervorming van de zitting bij hoge hitte
Stengellekkage door thermische cycli
Actuatorstoring als gevolg van blootstelling aan hitte
Vluchtige schendingen van de emissievoorschriften
Frequente uitschakeling vanwege kleperosie

Waarom wereldwijde EPC-aannemers voor deze klep kiezen

 

Bewezen prestaties in zware serviceomgevingen
Verlengde onderhoudsintervallen verlagen de levenscycluskosten
Ontworpen voor API/ISO/ASME-complianceprojecten
Compatibel met internationale automatiseringssystemen
Geschikt voor continu industrieel gebruik op lange- termijn

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de maximale werktemperatuur?

A: Tot 500 graden bij continu gebruik met een metalen- zittende configuratie.

Vraag: Is deze klep geschikt voor stoomservice?

A: Ja, het wordt veel gebruikt in oververhitte stoomsystemen.

Vraag: Kan het worden gebruikt in noodafsluitsystemen-?

A: Ja, snelle pneumatische activering (1–2 seconden) ondersteunt ESD-toepassingen.

Vraag: Wat is de verwachte levensduur?

A: Doorgaans 5–10+ jaar, afhankelijk van de media en de gebruikscyclus.

Vraag: Biedt u OEM-aanpassing?

A: Ja, inclusief branding, materialen en actuatorpakketten.

Populaire tags: pneumatische hoge temperatuur kogelkraan, China pneumatische hoge temperatuur kogelkraan leveranciers, fabrikanten, fabriek

(0/10)

clearall