Hogedruk kogelkraan van koolstofstaal

Hogedruk kogelkraan van koolstofstaal

De hogedrukkogelklep van koolstofstaal is ontworpen voor bedrijfskritieke pijpleidingisolatiesystemen waarbij nul-lekintegriteit, drukstabiliteit en een lange levensduur essentieel zijn.
Aanvraag sturen
product Introductie

Overzicht technische toepassingen

 

De hogedrukkogelklep van koolstofstaal is ontworpen voor bedrijfskritieke pijpleidingisolatiesystemen waarbij nul-lekintegriteit, drukstabiliteit en een lange levensduur essentieel zijn.
Het wordt veel gebruikt bij:

  • Olie- en gastransmissiepijpleidingen (klasse 600–1500)
  • Processie-isolatiesystemen voor raffinaderijen
  • Petrochemische hogedrukvloeistofnetwerken
  • Stoom- en condensaatsystemen voor energieopwekking
  • Industriële gecomprimeerde gas- en nutsleidingen

 

Kerntechnische waardepropositie

 

In tegenstelling tot algemene industriële kogelkranen is deze hogedrukserie- ontworpen met de nadruk op:

  • Geen-lekafdichtingsstabiliteit bij drukschommelingen
  • Hoge-cyclusduurzaamheid voor continue besturingssystemen
  • Structurele integriteit op lange- termijn onder thermische uitzettingsspanning
  • Veld-onderhoudbaar ontwerp voor minder uitvaltijd

 

Structureel ontwerp en functionele voordelen

 

01/

Opties met volledige boring en verminderde boring
Het ontwerp met volledige doorlaat maakt onbeperkte stroming mogelijk en ondersteunt pijpleidingwerkzaamheden met minimaal drukverlies.
De versie met gereduceerde boring biedt compacte installatie en kostenefficiëntie voor non-pig-systemen.

02/

Uitblaasbestendige stuurpen- (veiligheidskritisch ontwerp)
De stuurpen is ontworpen met een interne retentiestructuur die zorgt voor:
Geen uitwerping van de steel bij volledige lijndruk
Verbeterde veiligheid van de operator in hogedruksystemen.-
Naleving van ontwerpprincipes voor industriële veiligheid

03/

Anti-Statische structuur
Een geïntegreerd geleidend systeem zorgt voor een continue elektrische aarding tussen steel, kogel en lichaam:
Voorkomt statische ophoping
Vermindert het ontstekingsrisico in brandbare media (olie, gas, koolwaterstoffen)

04/

Brand-Veilig verpakkingssysteem
Op grafiet-gebaseerde secundaire afdichting
Behoudt de integriteit van de insluiting onder noodomstandigheden met hoge- temperaturen
Ontworpen in overeenstemming met brand-veilige industriële klepprincipes

05/

Modulair behuizingsontwerp (2-delig / 3-delig)
2-delig type
Hoge structurele stijfheid
Ideaal voor vaste hogedrukleidingen-
3-delig type
Inline-onderhoudsmogelijkheden
Vermindert de stilstandtijd van de installatie aanzienlijk
Lagere onderhoudskosten gedurende de levenscyclus

 

Materialen en technisch specificatiesysteem

 

Onderdeel

Standaard materiaal

Ernstige service-upgrade

Techniekvoordeel

Lichaam

ASTM A216 WCB / ASTM A105

LCC / LF2 / gesmeed koolstofstaal

Hoge sterkte en drukweerstand

Bal

RVS304 / RVS316

SS316L / Hardverchroomd

Slijtvastheid en soepele werking

Stang

RVS304 / RVS316

17-4PH / Inconel

Hoge koppelweerstand en anti-vreten

Zitplaats

PTFE/RPTFE

PEEK / Metaal-naar-Metaal (stelliet)

Stabiliteit op hoge temperatuur en zonder lekkage

Bevestigingsmiddelen

ASTM A193 B7

Zwaar-gelegeerd staal

Structurele integriteit onder cyclische stress

 

Bedrijfsprestatieparameters

 

Drukclassificaties:ASME-klasse 150 / 300 / 600 / 900 / 1500
Ontwerpstandaard:Voldoet aan ASME B16.34
Temperatuurbereik:
PTFE: -29 graden tot 200 graden
PEEK: tot 250 graden
Metalen zitting:Service bij hogere temperaturen beschikbaar
Lekkageprestaties:Voldoet aan API 598 / ISO 5208 (verificatie zonder lekkage wordt getest)

 

Afdichtingstechnologie

 

Zwevend/tap-ondersteund kogelontwerp

Zorgt voor constant zitcontact onder lage druk
Maakt gebruik van lijndruk voor verbeterde afdichting bij hoge druk

Veer-Belaste stoelcompensatie

Compenseert automatisch:
Thermische uitzetting
Drukschommelingen
Lange-fietskleding
Verlengt de levensduur in continu werkende systemen

Nauwkeurig machinaal vervaardigde afdichtingsinterface

CNC-gecontroleerde afwerking van het afdichtingsoppervlak
Zorgt voor consistent koppel en afdichtingsstabiliteit over batches heen

 

Kwaliteitscontrole- en certificeringssysteem

 

Elke klep wordt vervaardigd onder een ISO 9001-gecontroleerd productiesysteem met volledige traceerbaarheid.

 

Testen en naleving van normen:
API 598 (druktesten van schaal en stoel)
ISO 5208 Lekkagetesten
ASME B16.34 Ontwerpconformiteit
Optionele naleving van API 6D-pijplijnservices
Documentatiepakket omvat:
NL 10204 3.1 Materiaaltestcertificaat (MTC)
Hydrostatische en pneumatische testrapporten
Dimensionale inspectierapporten
Volledige traceerbaarheid van hittenummers

 

Productiecapaciteit en leveringsbetrouwbaarheid

 

Ter ondersteuning van de wereldwijde EPC- en distributeurvereisten:

  • Stabiele verwerkingsconsistentie van batch--batches via CNC-productielijnen
  • Typische doorlooptijd: 4-6 weken (bulkbestellingen)
  • Flexibele MOQ voor distributeurs en proefbestellingen
  • OEM/private label maatwerk mogelijk
  • Flensnormen: ANSI / DIN / JIS volledig aanpasbaar

 

Technische documentatie en integratie

 

Alle kleppen zijn ontworpen voor naadloze integratie in geautomatiseerde systemen:
ISO 5211 montagepad voor compatibiliteit met actuatoren
Ondersteunt pneumatische, elektrische en hydraulische actuatoren
Optionele pre--fabrieksmontage en testen met actuatorpakketten

NACE / Sour Gas-conformiteitsoptie

 

Voor upstream olie- en gastoepassingen:
NACE MR0175 / ISO 15156-compatibele configuraties beschikbaar
Anti-sulfidespanningsscheurmaterialen en -behandelingen
Geschikt voor H₂S--houdende omgevingen

 

FAQ

 

Vraag: Welk drukbereik wordt ondersteund?

A: Tot ASME-klasse 1500, afhankelijk van het materiaal van de zitting en de temperatuuromstandigheden. Technische ondersteuning beschikbaar voor aangepaste P-T-diagrammen.

Vraag: Kan het worden gebruikt in zuurgassystemen?

EEN: Ja. NACE MR0175-compatibele configuraties zijn beschikbaar voor H₂S-serviceomgevingen.

Vraag: Welke documenten worden verstrekt?

A: Volledige MTC 3.1, druktestrapporten, inspectierapporten en traceerbaarheidsdocumentatie zijn inbegrepen.

Vraag: Kan het worden geautomatiseerd?

EEN: Ja. ISO 5211-montage maakt directe actuatorintegratie mogelijk. Er zijn ook voor-voorgemonteerde eenheden beschikbaar.

Vraag: Wat is de levertijd?

A: De standaard productietijd bedraagt ​​4 tot 6 weken, afhankelijk van het ordervolume en maatwerk.

Populaire tags: hogedruk koolstofstalen kogelkraan, China hogedruk koolstofstalen kogelkraan leveranciers, fabrikanten, fabriek

(0/10)

clearall